Obras hidráulicas y depósitos

Las obras hidráulicas y los depósitos de agua trabajan en condiciones muy exigentes: en contacto permanente o intermitente con agua, con ciclos de vaciado y llenado, posibles variaciones de temperatura y, en muchos casos, presencia de agentes químicos o biológicos.

Información general

Desafíos de impermeabilización de depósitos de agua

Las obras hidráulicas y los depósitos operan en condiciones extremas que complican su impermeabilización.

Sin una solución adecuada, el hormigón se degrada, aparecen filtraciones y se compromete la seguridad y funcionalidad de la instalación.

Además, los puntos singulares como juntas, encuentros y geometrías complejas son especialmente críticos y requieren atención especializada.

Obras hidráulicas y depósitos

La solución

Sistemas de impermeabilización para obras hidráulicas

Diseñamos soluciones que garantizan estanqueidad, durabilidad y compatibilidad con el uso de la estructura, actuando sobre el paramento y vías de entrada de agua en el propio macizo.

Sella el paso del agua

Compatibles

Aptos para contacto continuo con agua y exigencias sanitarias.

Rellena huecos

Resistentes

Estables frente a aguas agresivas y ciclos de servicio continuos.

Barrera flexible

Enfoque integral

Combinados con tratamientos para reducir permeabilidad y sellar vías de agua.

Obras hidráulicas y depósitos

Cuándo es necesario

Situaciones que requieren intervención inmediata

  • Depósitos de agua potable, reguladores o reactores industriales que deben cumplir normas de seguridad y potabilidad.
  • Canales, conducciones y balsas con pérdida de recubrimiento, erosión o filtraciones visibles.
  • Presas, muros de contención y galerías con presión hidrostática desde el interior o el terreno circundante.
  • Elementos con geometría compleja o difícil acceso que dificultan la inspección y reparación.

  • Estructuras que ya presentan deterioro del soporte o capas incompatibles que requieren preparación previa.

Ventajas de este sistema

Beneficios técnicos de la impermeabilización avanzada

  • Compatibilidad con diferentes tipos de agua: potable, residual o industrial, evitando contaminación o degradación de la instalación.

  • Comportamiento estable frente a ciclos de vaciado y llenado: nuestros sistemas soportan fatiga y movimientos sin fisuración ni desprendimientos.

  • Protección del soporte, no solo estanqueidad: reducen procesos de lixiviación, ataques químicos y degradación del hormigón, alargando la vida útil de la estructura.

  • Resolución técnica de juntas, puntos singulares y geometrías complejas: integración de bandas, perfiles y tratamientos específicos donde suelen fallar soluciones genéricas.

  • Durabilidad frente a agresiones químicas y biológicas: morteros y revestimientos seleccionados protegen el hormigón a largo plazo.

  • Posibilidad de intervención escalonada: combinación con reparaciones previas e inyecciones para reducir la permeabilidad del macizo y sellar vías de agua localizadas antes del revestimiento final.

Impermeabilización de lago artificial mediante aplicación de mortero elástico
Impermeabilización de lago artificial mediante aplicación de mortero elástico
Obras hidráulicas y depósitos

Materiales disponibles

Recursos técnicos avalados por sus resultados

Morteros monocomponentes o bicomponentes con propiedades impermeables y de adherencia elevada, aptos para estar en contacto permanente con agua, con formulaciones específicas para agua potable cuando es necesario.

Sistemas cementosos modificados o recubrimientos poliméricos para ambientes agresivos (agua residual, efluentes industriales), con protección frente a sulfatos, cloruros u otros agentes que puedan atacar el hormigón.

Bandas elásticas, perfiles hidroexpansivos y sellados flexibles en juntas de construcción y dilatación, así como detalles específicos en encuentros entre paramentos, en torno a elementos empotrados y en zonas de cambio de sección.

Morteros de reparación estructural y cosmética para recuperación de secciones, eliminación de zonas degradadas y preparación de superficies, incluyendo tratamiento de armaduras vistas, fisuras, nidos y zonas de baja calidad del hormigón.

En algunos casos, estos sistemas se complementan con soluciones de inyección de microcementos o resinas para reducir la permeabilidad del macizo o sellar vías de agua localizadas antes de aplicar los revestimientos.

Aplicaciones habituales

Dónde podemos actuar con eficacia

Presas, balsas y canales

Presas y estructuras de contención hidráulica

Paramentos aguas arriba y aguas abajo, juntas de construcción, galerías de inspección y contactos presa–cimentación, así como zonas localizadas con filtraciones o degradación del recubrimiento.
Terrenos | New Dry

Balsas y láminas de agua

Balsas de regulación, embalses artificiales de pequeño y mediano tamaño, láminas de agua decorativas o funcionales (lagos artificiales, estanques) y encuentros con taludes, perímetros y elementos de descarga.
Muros de contención

Canales y conducciones abiertas

Canales de derivación, canales de riego y acequias de hormigón con erosión, pérdida de recubrimiento o filtraciones desde el canal hacia el terreno.
Agua potable

Depósitos de agua potable

Vasos de hormigón, cámaras de contacto y depósitos reguladores, incluyendo revestimientos cementosos y recubrimientos específicos homologados para contacto con agua potable.
Agua industrial

Depósitos y reactores de agua residual

Tanques de depuradoras (biológicos, decantadores, digestores) y reactores químicos o de proceso industrial con exigencias específicas de resistencia química.

FAQS

Resolvemos todas tus dudas

Los depósitos y estructuras hidráulicas están en contacto permanente o intermitente con agua y, en muchos casos, con agentes químicos o biológicos.

Una impermeabilización adecuada evita filtraciones, protege el hormigón frente a lixiviación, ataques químicos o biológicos y garantiza la seguridad y durabilidad de la instalación.

Se emplean morteros y sistemas cementosos impermeables, revestimientos de protección química para aguas agresivas y tratamientos específicos de juntas y puntos singulares. En algunos casos se complementan con inyecciones de microcementos o resinas para reducir la permeabilidad del macizo o sellar vías de agua antes del revestimiento final.

Sí. Existen morteros y revestimientos certificados para contacto con agua potable, garantizando seguridad sanitaria y compatibilidad con la normativa vigente.

Se utilizan revestimientos especiales o morteros modificados resistentes a sulfatos, cloruros u otros agentes presentes en aguas residuales o industriales, protegiendo tanto el hormigón como la estanqueidad del depósito.

Depende del caso. En estructuras en servicio, se pueden aplicar soluciones parciales o escalonadas, combinando reparaciones, inyecciones y revestimientos, de manera que la operación del depósito no se vea comprometida.

1. Análisis de la estructura y del servicio: Revisión de documentación disponible (proyecto, fichas, datos de explotación), identificación del tipo de agua y sus características (potable, residual, industrial) y evaluación de patologías existentes: filtraciones, pérdidas de recubrimiento, fisuras, eflorescencias y desgaste.

2. Evaluación del soporte y de sistemas existentes: Inspección visual y, cuando se requiere, ensayos complementarios en obra para determinar el grado de degradación del hormigón y la adherencia de recubrimientos existentes, decidiendo sobre la retirada o compatibilización de capas previas.

3. Definición del sistema de impermeabilización y protección: Selección de morteros y revestimientos compatibles con el tipo de agua y las condiciones de servicio, diseño de espesores, número de capas y secuencia de aplicación, y definición de soluciones específicas para juntas, detalles singulares y zonas de transición.

4. Preparación del soporte: Picado y saneo de zonas deterioradas, reparación de fisuras, nidos y recubrimientos dañados con morteros adecuados, y limpieza y preparación superficial (por ejemplo, granallado o hidrolimpieza, según necesidades).

5. Aplicación de morteros y recubrimientos: Ejecución de capas de regularización, capa impermeable y, en su caso, capas de protección final, con tratamiento coordinado de juntas, pasos de elementos y puntos críticos durante la aplicación, y control de espesores, tiempos de curado y condiciones ambientales de puesta en obra.

6. Verificación y puesta en servicio: Comprobación visual y, cuando proceda, pruebas de llenado, ensayos de estanqueidad o controles específicos definidos en proyecto, así como observación del comportamiento del sistema en los primeros ciclos de vaciado/llenado o de servicio.

Sí. De hecho, en depósitos de agua y obras hidráulicas, la impermeabilización y la protección del hormigón suelen coordinarse con otras especialidades de New Dry:

  • Inyecciones de microcementos: para cortinas de sellado o reducción de permeabilidad en macizos de cimiento o zonas concretas de la presa o del canal.
  • Inyecciones para sellado de vías de agua: para tratar filtraciones localizadas en juntas, fisuras o contactos antes de aplicar los recubrimientos.
  • Reparación y refuerzo estructural: en zonas donde, además de problemas de estanqueidad, existe pérdida de sección, fisuración o necesidad de incrementos de capacidad resistente.

Nuestro trabajo en acción

Obras de impermeabilización de depósitos de agua

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Nuestros servicios

Inyecciones, impermeabilización y refuerzo estructural

Inyecciones técnicas y consolidación
01
Impermeabilización y control del agua
02
Reparación y refuerzo estructural
03
Comunidades y particulares
04