Impermeabilización de cubiertas y falsos túneles

Las cubiertas y los falsos túneles son superficies expuestas al agua de lluvia, a acumulaciones y a cambios térmicos. Una impermeabilización inadecuada genera filtraciones, condensaciones, pérdidas de adherencia y patologías estructurales. En New Dry definimos y ejecutamos sistemas de impermeabilización para garantizar estanqueidad y durabilidad.

Información general

El reto de proteger cubiertas y falsos túneles del agua

Las cubiertas y los falsos túneles son zonas especialmente vulnerables a la acción del agua de lluvia, acumulada o subterránea. Una mala impermeabilización afecta:

  • Filtraciones y humedades en el interior
  • Condensaciones y pérdida de adherencia de acabados
  • Patologías estructurales en el soporte
  • Mayor necesidad de mantenimiento y reparaciones

El análisis de pendientes, desagües, juntas y encuentros con instalaciones es esencial para elegir el sistema de impermeabilización adecuado.

La impermeabilización no puede limitarse a “cubrir” con un producto. Requiere un análisis detallado de pendientes, puntos bajos, desagües, juntas, encuentros con petos y pasos de instalaciones, para definir el sistema más adecuado .

Cubiertas y falsos túneles

La solución

Servicios de impermeabilización de cubiertas y falsos túneles

Seleccionamos el sistema más adecuado según tipo de cubierta, uso y exposición: sistemas cementosos, membranas líquidas, poliurea, láminas o sistemas específicos como Cubidry y SDS.

Sella el paso del agua

Protección total

Evita filtraciones y condensaciones.

Rellena huecos

Adaptable

Cubiertas transitables, con tráfico o falsos túneles.

Barrera flexible

Bajo mantenimiento

Sistemas diseñados para resistir.

Impermeabilización de cubiertas y falsos túneles

Cuándo es necesario

Situaciones que requieren impermeabilización especializada

  • Cubiertas planas no transitables en edificios residenciales, industriales o terciarios.
  • Cubiertas transitables peatonales y terrazas.
  • Cubiertas con tráfico rodado: aparcamientos, plazas sobre forjados.
  • Cubiertas técnicas con equipos, bandejas y paneles solares.
  • Falsos túneles y pasos inferiores, con infiltraciones desde el terreno o agua superficial.

Ventajas de este sistema

Beneficios frente a otras soluciones

  • Adaptación al uso previsto: desde no transitables hasta tráfico rodado
  • Compatibilidad con acabados y pavimentos
  • Durabilidad y estanqueidad garantizada
  • Versatilidad de materiales y técnicas
  • Reducción de filtraciones y mantenimiento futuro
Impermeabilización de cubiertas y falsos túneles

Materiales disponibles

Variaciones “Recursos técnicos avalados por resultados”

Revestimientos adheridos al soporte, adecuados para soportes de hormigón y mortero, que proporcionan una capa continua resistente y compatible con recubrimientos posteriores.
Sistemas que se aplican in situ, creando una membrana continua sin juntas (por ejemplo, poliuretanos, híbridos, etc.). Se utilizan en cubiertas con geometrías complejas y numerosos puntos singulares.
Membrana de altas prestaciones aplicada por proyección en caliente, con tiempos de puesta en servicio muy reducidos y excelentes propiedades mecánicas y químicas. Especialmente indicada en cubiertas de gran superficie y zonas con exigencias fuertes de durabilidad.
Sistemas tradicionales o sintéticos que se disponen sobre el soporte con soldadura o adhesión, en una o varias capas, con refuerzos específicos en encuentros y puntos singulares.
Sistemas desarrollados para determinadas configuraciones de cubierta, que combinan capas de regularización, membranas, refuerzos localizados y soluciones para juntas y cambios de plano.

La selección del sistema se realiza considerando el soporte existente, la exposición, el uso de la cubierta, el mantenimiento previsto y las posibles intervenciones futuras.

Aplicaciones habituales

Dónde podemos actuar con eficacia

Locales y oficinas

Edificios industriales y logísticos

Impermeabilización de cubiertas de naves y plataformas logísticas donde las filtraciones afectan a producción, almacenaje o instalaciones críticas.
Aparcamientos

Aparcamientos y forjados expuestos

Cubiertas de aparcamientos, plazas sobre forjados y rampas expuestas al agua de lluvia.
New Dry

Estaciones y edificios de transporte

Cubiertas de estaciones ferroviarias, intercambiadores y otros edificios de transporte con requerimientos elevados.
columnas | New Dry

Falsos túneles y pasos bajo vías

Estructuras semi-enterradas que requieren una solución combinada de impermeabilización superficial, tratamiento de juntas y drenaje.

FAQS

Dudas frecuentes sobre impermeabilizaciones

Cubiertas planas no transitables
Cubiertas donde la función principal es la protección frente al agua y a los agentes externos, sin uso habitual por parte de personas. Habituales en edificios residenciales, industriales y terciarios.

Cubiertas transitables peatonales
Terrazas, cubiertas accesibles y zonas de uso común donde, además de la impermeabilización, hay que considerar el acabado de pavimento, la protección mecánica y el confort de uso.

Cubiertas con tráfico rodado
Cubiertas de aparcamientos, plazas sobre forjados y zonas donde circulan vehículos. Requieren sistemas que combinen impermeabilización, resistencia mecánica y capacidad de acomodar movimientos.

Cubiertas técnicas y de instalaciones
Cubiertas que albergan maquinaria, equipos de climatización, bandejas de cables, paneles solares y otros elementos técnicos. La impermeabilización debe resolver un gran número de encuentros y pasos de instalaciones.

Falsos túneles y pasos inferiores
Estructuras semi-enterradas o a cielo abierto donde confluyen solicitaciones de agua superficial, infiltraciones laterales y, en ocasiones, presiones de agua desde el terreno.

Sí. Una impermeabilización bien diseñada y ejecutada evita filtraciones, humedades y acumulación de agua, protegiendo el hormigón y las armaduras frente a corrosión, eflorescencias y fisuración. Esto contribuye a prolongar la durabilidad de la cubierta o falso túnel y reduce la necesidad de reparaciones futuras.
Membranas líquidas: Se aplican en obra creando una capa continua sin juntas, ideales para geometrías complejas y zonas con muchos puntos singulares.

Poliurea proyectada: Membrana de altas prestaciones aplicada en caliente, resistente mecánica y químicamente, con tiempos de puesta en servicio muy cortos.

Sistemas cementosos: Revestimientos adheridos al soporte, compatibles con hormigón y mortero, que proporcionan una capa continua y resistente, también apta para recubrimientos posteriores.

Los sistemas específicos combinan capas de regularización, membranas y refuerzos localizados, adaptándose a configuraciones concretas de cubierta o falso túnel.

Se aplican cuando el proyecto requiere soluciones técnicas precisas, como juntas complejas, cambios de plano o encuentros con instalaciones, donde los sistemas estándar no son suficientes.

Los sistemas de New Dry están diseñados para resistir y minimizar mantenimiento. Aun así, se recomienda inspección periódica visual de juntas, encuentros y zonas críticas, comprobación de drenajes y limpieza de superficies para asegurar que no se acumulen sedimentos o agua estancada que pueda comprometer la estanqueidad.
Depende de la situación, pero en muchos casos es posible.

New Dry combina soluciones interiores, exteriores o mixtas según accesibilidad, integrando los sistemas de impermeabilización con pavimentos existentes y, cuando es necesario, utilizando técnicas de intervención parcial para minimizar interrupciones.

1. Análisis previo de la cubierta o falso túnel
Estudio de planos, detalles constructivos y estado actual; verificación de pendientes, puntos bajos, sumideros y evacuación de aguas; identificación de patologías existentes como filtraciones, charcos, fisuras, pérdidas de adherencia e incompatibilidades entre capas.

2. Definición del sistema de impermeabilización
Selección del tipo de sistema, determinación de espesores, número de capas, protección mecánica y acabados, y diseño de detalles para juntas, petos, encuentros con paramentos verticales, pasos de instalaciones y otros elementos emergentes.

3. Preparación del soporte
Limpieza y retirada de elementos sueltos o incompatibles, saneo de zonas deterioradas y regularización de superficies, y tratamiento de fisuras y juntas críticas antes de la aplicación del sistema principal.

4. Aplicación del sistema de impermeabilización
Ejecución según las fichas técnicas y especificaciones, refuerzo de zonas singulares con mallas, bandas o piezas específicas, y aplicación de capas de protección mecánica o acabados cuando corresponda.

5. Comprobaciones y documentación
Verificación visual de continuidad, ausencia de defectos y correcta resolución de encuentros; controles de espesores, adherencia o estanqueidad; y registro de materiales utilizados, condiciones de aplicación y áreas tratadas.

Sí, la impermeabilización de cubiertas y falsos túneles suele ir acompañada de otros tipos de actuaciones:

Inyecciones técnicas: cuando existen vías de agua que atraviesan la estructura (juntas, fisuras profundas, contactos), se recurre a inyecciones para sellarlas antes o durante la ejecución del sistema de impermeabilización.

Reparación estructural: zonas con hormigón degradado, armaduras expuestas o pérdida de recubrimiento requieren reparación previa para asegurar la adherencia y el correcto funcionamiento del sistema.

Refuerzos estructurales: en cubiertas que cambian de uso o que deben soportar nuevas cargas, la impermeabilización se coordina con refuerzos (FRP, gunitado, pernos y anclajes, etc.).

Pavimentos y acabados: en cubiertas transitables o con tráfico, la impermeabilización es la base sobre la que se construyen los sistemas de pavimento, por lo que la compatibilidad entre ambas capas es clave.

Nuestro trabajo en acción

Trabajos de impermeabilización de cubiertas y falsos túneles

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