Inyecciones de Grout (grouting)

Los huecos, juntas o zonas poco compactas en estructuras y terrenos pueden generar movimientos indeseados, filtraciones o problemas de durabilidad. Diseñamos y ejecutamos inyecciones de grout cementicio para rellenar y consolidar estos espacios, mejorando el comportamiento del conjunto sin alterar su funcionalidad.

Información general

La importancia de rellenar huecos en las estructuras

En muchas estructuras de obra civil e hidráulica aparecen huecos, discontinuidades o zonas de contacto deficientes entre elementos: trasdós de muros, trasdós de dovelas en túneles, encuentros entre estructuras nuevas y existentes, macizos de hormigón poco compactos, etc.

Si no se corrigen, estos vacíos pueden dar lugar a movimientos no deseados, concentraciones de tensiones, filtraciones o problemas de durabilidad.

Se trata de una técnica versátil, con un amplio campo de aplicación.

Inyecciones de grout

La solución

Inyecciones de grout cementicio

Las inyecciones de grout cementicio rellenan y consolidan los espacios, aportando cohesión y mejorando el comportamiento conjunto de los elementos. Diseñamos y aplicamos lechadas adaptadas a cada hueco o zona de contacto, garantizando cohesión y estabilidad.

Sella el paso del agua

Lechadas cementicias

Bombeables y estables.

Rellena huecos

Control completo

De presiones y volúmenes.

Barrera flexible

Versátil

Adaptable a microfisuras y huecos mayores.

Inyecciones de Grout (grouting)

Cuándo es necesario

Momentos críticos para intervenir con inyecciones de grout

  • Huecos y discontinuidades en trasdoses de muros o dovelas
  • Encuentros entre estructuras nuevas y existentes
  • Macizos de hormigón poco compactos
  • Zonas con filtraciones o asientos diferenciales
  • Recalces y refuerzos de cimentaciones existentes

Ventajas de este sistema

Ventajas operativas y estructurales del grouting

  • Versatilidad: aplica en distintas estructuras y terrenos.

  • Mejora mecánica: rellena huecos y aumenta la cohesión.

  • Tratamiento a gran profundidad: llega donde otros métodos no pueden.

  • Eficiencia: rápido y económico.

  • Mínima afección: mantiene la operatividad de la estructura.

  • Rapidez de ejecución: reduce interrupciones en obra.

Inyección de grout estructural en bancada de molino industrial
Inyección de grout estructural en bancada de molino industrial
Inyecciones de Grout (grouting)

Materiales disponibles

Recursos técnicos avalados por resultados

Tipos de grout:

Económico, resistente; ideal para relleno general y consolidación de terrenos.

Partículas ultrafinas para fisuras pequeñas y baja permeabilidad.

Aumenta volumen durante fraguado, rellena cavidades irregulares.

Gel-líquido, mantiene suspensión sin segregación, ideal para inyecciones ascendentes.

Métodos de inyección:

Tratamiento progresivo en varios niveles del taladro.

De arriba hacia abajo con obturador único.

De abajo hacia arriba mediante tubo de inyección.

Sistema de válvulas para tratamiento selectivo.

Aplicaciones habituales

Infraestructuras que pueden tratarse con grouting

Grouting (Inyecciones de Grout) | New Dry

Terrenos

  • Aumento de la capacidad portante del suelo
  • Reducción de la permeabilidad del terreno
  • Creación de pantallas impermeables
  • Consolidación de rellenos y terraplenes
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Cimentaciones

  • Recalces y refuerzo de cimentaciones existentes
  • Relleno de cavidades bajo zapatas y losas
  • Mejora del contacto cimentación-terreno
  • Tratamiento de asientos diferenciales
Túneles y galerías

Túneles y obras subterráneas

  • Relleno del trasdós de dovelas
  • Consolidación del terreno circundante
  • Sellado de filtraciones
  • Tratamiento de cavernas kársticas
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Estructuras especiales

  • Anclaje de pilotes y micropilotes
  • Relleno de vainas de cables postensados
  • Inyección de conductos y galerías
  • Consolidación de minas y canteras

FAQS

Preguntas frecuentes sobre inyecciones de grout

El grouting, o inyecciones de grout, es la introducción controlada de una lechada cementicia —cementos adecuados, agua y aditivos— en huecos, juntas o zonas porosas de una estructura o del terreno.

Las inyecciones de microcemento se orientan a poros y microfisuras muy finas, mientras que las inyecciones de grout se destinan principalmente a huecos de mayor tamaño, juntas, trasdoses y zonas con volumen significativo a rellenar.

Se inyecta para rellenar huecos, mejorar contacto y consolidar macizos de hormigón o roca:

  • Presenta una viscosidad y reología adaptadas al tamaño de los huecos y al método de inyección.
  • Fragua y endurece en el interior del macizo, generando una masa sólida y cohesionada.
  • Permite mejorar el contacto entre elementos, reducir discontinuidades y aumentar la compacidad del conjunto.

Las inyecciones de microcemento se orientan a poros y microfisuras muy finas, mientras que las inyecciones de grout se destinan principalmente a huecos de mayor tamaño, juntas, trasdoses y zonas con volumen significativo a rellenar.

Se inyecta para rellenar huecos, mejorar contacto y consolidar macizos de hormigón o roca:

  • Presenta una viscosidad y reología adaptadas al tamaño de los huecos y al método de inyección.
  • Fragua y endurece en el interior del macizo, generando una masa sólida y cohesionada.
  • Permite mejorar el contacto entre elementos, reducir discontinuidades y aumentar la compacidad del conjunto.

  1. Análisis del problema y del soporte: Estudio de planos, informes y circunstancias de la obra para identificar la geometría de los huecos, la naturaleza del soporte (hormigón, roca, relleno) y los objetivos de la inyección (relleno estructural, mejora de contacto, reducción de huecos para evitar filtraciones, etc.).
  2. Diseño de la mezcla de grout: Selección del tipo de cemento y aditivos, relación agua/cemento y posibles mejoras de reología, con el fin de obtener una lechada bombeable, estable y adecuada al tamaño de los huecos y al método de inyección previsto.
  3. Definición del esquema de perforaciones e inyección: Diseño del patrón de perforaciones (diámetro, profundidad, inclinación y espaciamiento), así como de los puntos de entrada y salida, para asegurar un relleno lo más completo posible de los huecos o trasdoses a tratar.
  4. Inyección del grout y control del proceso: Ejecución de la inyección mediante bombas adecuadas, controlando presiones, caudales y volúmenes, y observando la respuesta de la estructura (aparición de grout en puntos de alivio, variación de presiones, etc.). Registro sistemático de los datos de inyección.
  5. Comprobación del resultado: Verificación del grado de relleno obtenido mediante inspecciones, posibles catas o ensayos complementarios, y valoración del comportamiento posterior de la estructura (reducción de movimientos, mejora de apoyos, ausencia de nuevas filtraciones, etc.).

  1. Control de mezcla: Verificación de dosificación, densidad, viscosidad y resistencia mediante ensayos en laboratorio.
  2. Control de ejecución: Registro de presiones, volúmenes inyectados, refusiones y anomalías detectadas durante el trabajo.
  3. Control final: Sondeos de verificación, ensayos penetrométricos y pruebas de permeabilidad postratamiento.

Presas y obras hidráulicas
Relleno de huecos y discontinuidades en macizos de hormigón, trasdoses de paramentos y zonas de contacto con la roca o el terreno. Tratamiento de juntas y cavidades localizadas que puedan dar lugar a filtraciones o concentraciones de tensiones.

Túneles y revestimientos con dovelas
Inyecciones en el trasdós de dovelas para mejorar el contacto con el terreno o el relleno previsto, reduciendo huecos que puedan generar asientos, movimientos o vías de agua. Relleno de cavidades entre revestimientos y soportes.

Estructuras, muros y cimentaciones
Relleno de trasdoses de muros y estructuras de contención donde se hayan detectado huecos o falta de relleno adecuado, mejorando la transferencia de esfuerzos entre estructura y terreno. Relleno de huecos bajo losas, zapatas u otros elementos de cimentación, así como consolidación de rellenos estructurales donde se han detectado asientos o discontinuidades de compactación.

Obras singulares y rehabilitación
Relleno de cavidades en estructuras existentes.
Espacios entre elementos prefabricados.
Encuentros entre estructuras nuevas y antiguas.
Otras situaciones donde se requiere mejorar el contacto y la continuidad del conjunto.

Sí, de hecho las inyecciones de grout cementicio acostumbran a integrarse con otras técnicas dentro de una misma estrategia de intervención:

Nuestro trabajo en acción

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